POE和EPDM都是聚烯烃家族，但在分类上，EPDM是合成橡胶，POE却是热塑性弹性体，两者为何有这样的差异呢？下面一起看看它们的结构、性能、加工工艺以及应用。总的来说，POE与EPDM分子主链结构很相似，都具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能，而POE与EPDM相比，除硬度、耐磨性略低外，POE的各项力学性能均优于EPDM；加工工艺上，EPDM需要硫化，后续难以回收，POE就可以直接共混、注塑，废弃后也易于回收。一结构EPDM（三元乙丙橡胶，Ethylene-Propylene-Diene Monomer）是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物 。EPDM的大分子主链是饱和的，EPDM的E就是指乙烯，P就是指丙烯，D就是指第三单元体（这里指二烯烃，两个双键），所以乙烯、丙烯以及二烯烃，各有一个双键参与到主链的聚合，＊终形成一个饱和的主链。图 EPDM化学结构，源自阿朗新科PPTPOE是一种乙烯-α-烯烃共聚弹性体，其中α-烯烃是指双键在分子链端部的单烯烃，目前已知商品化的种类有α-丁烯（4C）、α-己烯（6C）、α-辛烯（8C）、丙烯。POE从本质上来说，就是在支化聚乙烯，聚乙烯链结晶区起到了物理交联点的作用，而α-烯烃的加入削弱了聚乙烯链结晶区，成为具有橡胶弹性的无定型区，所以使POE具有弹性体的性质。图 典型POE的基本结构典型的两种POE基本结构如图所示，A结构由乙烯和辛烯组成，辛烯有8个C，B结构由乙烯和丁烯组成，丁烯有4个C，这就是所谓的8C和4C之分。二性能EPDM的性能特点主要是：EPDM的主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异。三元乙丙本质上是无极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸水率低，具有良好的绝缘特性。主链非常柔顺，丙烯上边的一个侧甲基破坏了大分子紧密的排列结构，破坏了乙烯跟丙烯的结晶，使得EPDM有很好的回弹性。EPDM属于聚烯烃家族，具有极好的硫化特性。在所有橡胶当中具有＊低的比重。它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。在三元乙丙橡胶生产过程中，通过改变第三单体的种类和含量，乙烯丙烯比，分子量及其分布都可以调整其特性。POE具有以下结构特点，以及对应的优异性能：辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使其具有优异的韧性又具有良好的加工性；有很窄的相对分子质量分布和短支链，因而具有优异的物理机械性能 (高弹性、高强度、高伸长率)和良好的低温性能；窄的相对分子质量分布使材料在注射和挤出过程中不易产生挠曲。其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因而具有优异的耐热老化和抗紫外线性能；较强的剪切敏感性和熔体强度， 可实现高挤出，提高产量；良好的流动性可改善填料的分散效果，同时亦可提高制品的熔接痕强度。三加工工艺三元乙丙橡胶需要经过密炼、拉片、过滤、压延（或挤出）成型、硫化等工序加工制成，制备工艺较为复杂。而POE有良好的加工性能，可采用热塑性塑料加工设备进行加工成型，成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。除了注射成型、挤出成型，POE也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型等等。在加工过程中，POE不需混炼和硫化，但可以通过交联提高拉伸强度、耐热性和耐化学品性能等。商品化的POE本身呈颗粒状，可以直接加入到PP等其它材料中实行改性，可大大降低生产成本。四应用EPDM应用比较广泛，EPDM橡胶可用于汽车密封条、轮胎、建筑门窗密封/隔热、塑胶跑道、电线电缆等领域。还能与EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）材料并用作为鞋材，常用于PP（聚丙烯）改性以及制备TPV(热塑性硫化橡胶)。EPDM塑胶跑道。图源网络PP-EPDM-TD15后保险杠。图源：金发科技使用阿朗新科的生物基EPDM材料制作的足球。图源网络POE材料的应用主要有三个方向：抗冲击改性剂（即增韧剂）、模塑成型产品、挤出成型产品。由于跟PP、EVA、EPDM等结构相近，因此POE与这些材料的相容性很好，多用于改性EVA鞋中底、改性PP汽车零部件（保险杠、挡泥板等）、电线电缆、玩具、医疗器械等等。POE用作PP的抗冲击改性剂，与传统使用的EPDM相比，有明显的优势：首先，粒状POE易与粒状的PP混合，省去块状EPDM复杂的造粒或预混工序；其次，POE与PP有更好的混合分散效果，与EPDM相比，共混物的相态更为细微化，因而使抗冲击性得以提高；再者，采用一般橡胶作为PP的抗冲击改性剂， 在提高冲击强度的同时，降低了产品屈服强度，而使用POE在增韧的同时，仍可保持较高的屈服强度及流动性。以下是POE的部分应用实例。POE和EVA并用发泡，已经大量的被使用在如沙滩鞋、拖鞋、运动鞋的中底、鼠标垫、座垫、保丽龙材料、保温材料、缓冲片材、箱包衬里等发泡产品上。图源：SK化学POE通过过氧化物引发，可以顺利且有效与MAH，GMA，AA等单体发生接枝反应，所得接枝物广泛用于增韧PA等工程塑料，同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。PP或PE回料添加POE共混造粒，或者直接注塑，会使得PP/PE回料的性能大为改观，应用于如塑料托盘，塑料周转箱，塑料工具箱，塑料办公桌椅配件，沙滩椅等。EVA和POE混合使用得到的产品更柔韧，耐屈绕性更佳，产品更轻，抗环境应力更佳，广泛地应用于吸尘器软管，洗衣机软管，排水管。POE可以大量的填充Al(OH)3或Mg(OH)2，其硬度和强度的变化率低，代替EVA或者与EVA并用生产无卤阻燃电缆料已成为趋势。图源：美昱高分子
繁花似锦，日新月异。近日，河套深港科技创新合作区喜事连连——内地＊＊由港方运营、适用国际管理规则的科研空间——香港科学园深圳分园正式开园，40个项目集中签约入驻河套，创新动能在河套更加澎湃起来；首届河套创客日暨2023港科大百万奖金国际创业大赛（深圳）决赛成果展举办，创新创业的热情和活力在河套更加激荡开来；首届粤港澳大湾区数据应用创新大赛启动，科创研发与应用进入“双向赋能、良性循环”快车道，更多创新成果在河套不断涌现出来……随着国务院印发《河套深港科技创新合作区深圳园区发展规划》，河套合作区规划建设确立了“四梁八柱”，打响了“发令枪”、插上了“金翅膀”，合作区全面提速建设，成果一个接着一个，真切地写在深圳河畔。作为粤港澳大湾区唯一以科技创新为主题的特色平台、深圳建设中国特色社会主义先行示范区的重大平台，河套合作区正在《规划》指引下全面提速建设，推动国家战略加速落地，加快打造粤港澳大湾区国际科技创新中心的重要极点，努力成为粤港澳大湾区高质量发展的重要引擎。《规划》发布后首周6场活动打出落实“组合拳”在《规划》公开发布后的首周，9月7日至9日，三天六场高规格活动在河套合作区深圳园区马不停蹄、密集登场，以“6个起来”打出实施落实“组合拳”，迅速掀起了河套合作区规划建设热潮。科创资源“聚起来”！2023年新引进项目集中签约暨新落成项目集中入驻活动举行，40个项目批量签约入驻，涵盖了世界500强及科技领军企业、高校及科研院所的大项目、好项目、关键核心技术项目、高精尖科技项目。深港协同创新“联起来”！香港科学园深圳分园正式开园，是内地＊＊由港方运营、适用国际管理规则的科研空间，是河套合作区内＊＊享受深港两地联合评审、联合支持独特政策的科创园区，香港应用科技研究院等16家香港企业机构首批组团入驻。标识形象“亮起来”！河套“新名片”——河套合作区深圳园区LOGO标识、地标形象正式对外发布，官方网站、微信公众号和5G智慧服务同步上线，向全世界“点亮河套之光”。金融支持科创“走起来”！以“科创河套 翼湾相融”为主题的“深圳创投日”走进河套，聚焦深港跨境投融资双向合作新模式，探索风投创投推动科创产业发展新路径。数字湾区“赛起来”！第一届粤港澳大湾区数据应用创新大赛在河套启动，充分释放河套数据应用创新势能，促进研发与应用进入“双向赋能、良性循环”快车道。深港青年“创起来”！在首届河套创客日暨2023港科大百万奖金国际创业大赛（深圳）决赛成果展上，来自全球的9支优秀创业团队高手过招角逐大奖，6家高成长性初创团队项目签约落户河套合作区。新项目、新平台、新形象、新应用、新机制、新成果在河套接连涌现，充分释放利好政策带来的“化学反应”“乘数效应”“撬动效应”。河套“规划图”加快变成“施工图”“实景图”国家重大战略的新部署、新谋划，离不开从中央到地方全方位积极联动，全力推动落细落实。《规划》发布以来，从国家层面到深港两地，热度持续高涨，对于规划的细化、落实正在加速推进。9月5日，国务院新闻办公室举行新闻发布会，介绍《规划》有关情况。这场＊＊＊新闻发布会既是一场发布会，也是一场全面动员会。发布会上，国家发展改革委党组成员郭兰峰表示，河套与横琴、前海、南沙等粤港澳重大合作平台相比，面积＊小，但其科技创新特色明显，具有深港跨境接壤、“一区两园”的优势，集中承载了一批深港科技创新资源，在推动打造协同创新高地、有效支撑大湾区国际科技创新中心建设方面可以发挥重要作用。广东省副省长孙志洋透露，将加快制定省层面贯彻落实的重点任务清单和责任清单，同时指导深圳市加快编制出台《规划》实施方案，以及涉及到的空间、科研、交通等专项规划，积极推动下放一揽子省市行政管理权限，赋予合作区更大改革自主权。9月12日，广东省推进河套深港科技创新合作区深圳园区建设新闻发布会举行，介绍省市贯彻落实《规划》和推进深圳园区建设有关情况。发布会上透露，深圳正在加快制定深圳园区条例，通过特区立法将各项创新政策予以明确和法定化，主动加强与香港园区规划进行衔接，编制出台深圳园区空间规划，强化地上、地下空间规划的开发利用。经深圳市建设深港科技创新合作区领导小组同意，深圳市规划和自然资源局组织编制了《河套深港科技创新合作区深圳园区法定图则（草案）》，9月14日起正式公开展示并征求公众意见。据悉，未来河套合作区深圳园区将呈“一心两翼”空间结构，并将在“协同创新区”整合现有福田口岸、皇岗口岸两大口岸和各类交通设施，打造具有国际影响力的口岸门户，规划引入穗莞深城际、香港北环线支线等，以及新增跨境通道、24小时运行的智慧交通等，便于深港园区的深度跨界互动。未来，河套合作区深圳园区将拥有深港之间密度＊高的跨境通道、深港科技创新的枢纽极点，形成基础研究-应用研究-成果转化三大科创环节的完整链条。9月14日，福田区召开区委八届五次全会，逐条逐项贯彻落实《规划》部署，制定规划区级实施方案，细化分解任务清单，明确时间表、路线图、任务书、责任制，一步一个脚印推动规划付诸行动、见之于成效。一分部署，九分落实。在多方联袂推动下，《规划》描绘的“规划图”正加快变成“施工图”“实景图”。就在10月10日深圳市2023年第四季度新开工项目启动活动上，河套合作区新开工建设重大项目4个，总投资174亿元，将新增优质产业空间134万平方米，极大强化河套这一重大战略平台的牵引带动作用。小空间承载大使命孕育大未来9月7日香港科学园深圳分园正式开园当天，香港应用科技研究院、大湾区创飞学院、大湾区创科快线等16家香港科创机构、企业首批组团入驻，截至开园当日，已有超过150家企业提出入驻申请查询。“河套真是科研创业的天堂，是粤港澳大湾区科技资源深度融合的高地！”在9月9日首届河套创客日暨2023港科大百万奖金国际创业大赛（深圳）决赛成果展上，赛百斯科技、德镕科技、烈阳号智能科技等6个科创项目签约落地河套。这些项目聚焦信息科学与技术、材料科学与技术、生命科学与技术等河套重点研究领域，是具有高科技含量、高成长性的优质项目，均为香港青年创办，他们纷纷表示对项目未来在河套的发展充满信心。随着《规划》印发和实施落地，深港协同创新迎来黄金时期、按下“加速键”。越来越多的境内外科研人员、创业者、企业家逐梦河套。越来越多的人相信，小河套也可以有大作为，小空间孕育着大未来。如今，河套合作区已汇聚7家世界500强研发中心、10个国家重大科研平台、10个香港高校科研机构、21项“卡脖子”技术攻关项目、8家深港独角兽企业总部及研发中心……共447家科技企业、23家科研机构，超150个高端科研项目，12名海内外院士专家，河套已经成为深港科技合作紧密度＊高、融合度＊强的区域之一。厚植科创沃土，汇聚科创人才，河套合作区入驻机构、企业结出累累硕果。2020年4月，在福田区政府的邀请下，香港城市大学深圳福田研究院在河套合作区内成立，其中高时空分辨电镜研究部由＊＊电子显微镜专家陈福荣带领，成功制造我国首台拥有自主知识产权的高时空分辨电子显微镜，打破了国外在此领域的长期垄断。舒糖讯息科技（深圳）有限公司CEO何耀威带着香港团队入驻河套合作区深圳园区五年来，逐渐探索出香港实验、深圳研发、东莞生产、销往全国的商业模式，利用大湾区完整的产业链上下游，加速了科技成果的转化和商业化，产值从零直接迈入千万元级。今年2月，舒糖科技收到来自香港的首笔知识产权融资，本次融资额度200万元，可依需分批使用，这标志着粤港澳大湾区＊＊深港跨境知识产权证券化项目完成深港两地资金募集并正式落地，也意味着成功探索出一套资金跨境便利流动的“河套模式”。据了解，河套合作区将对特定封闭区域鼓励类产业企业减按15%税率征收企业所得税，以及免征在深圳园区工作的香港居民个人所得税税负超过香港税负的部分。这无疑又将促进一批物资、信息、技术、数据、香港及国际人才等科研要素跨境流动。河套，不只是深圳的河套、广东的河套，更是国家的河套，承载光荣使命，蕴含宏伟愿景，被寄予厚望。其时已至、其势日兴、其效可期。随着河套合作区发展的“规划图”逐步变成科技创新的“实景图”，一个＊＊＊的科研协同创新高地正在加速崛起。
乙烯-辛烯共聚物乙烯与高级α-烯烃共聚物中，当共聚物中高级α-烯烃含量较高时，呈半结晶、低模量的聚合物。乙烯与高级α-烯烃共聚物通过聚乙烯链段的结晶起到物理交联的作用，从而呈现热塑性弹性体的行为。乙烯-辛烯共聚物是乙烯与高级α-烯烃共聚物中发展迅速的一类，其中Dow化学公司开发的乙烯-辛烯共聚物非常具有代表性。Dow公司开发的限定几何构型茂金属催化剂应用于乙烯-辛烯共聚时，随着共聚单体含量增加，可制得从高结晶、层状形态的典型高模量树脂到低结晶、散乱束状形态的热塑性弹性体。Bensason等提出这种结构形态变化的四个区域：Dow公司推出的乙烯-辛烯共聚物商品有聚烯烃塑性体（POP）Affinity和聚烯烃弹性体（POE）Engage。POP性能特点及用途聚烯烃塑性体（POP）Affinity性能特点及用途Affinity是Dow公司采用INSITE技术生产的茂金属聚烯烃塑性体，为乙烯和辛烯共聚物，辛烯的质量分数通常低于20%，密度范围0.875~0.935g/cm3。Affinity的窄分子量分布，以及有控制地在聚合物高度规整的线型短支链中引入有限的长支链，使Affinity表现出良好的物理性能和加工性能。Affinity比通常的聚烯烃塑料更具有一定的橡胶特性，但仍具有塑料的强度和加工性。其光学性能和机械性能优良。Affinity对剪切速率敏感，高剪切速率下黏度下降快，加工容易，同时其静态剪切黏度高，熔体强度好，在吹膜加工过程中膜泡稳定性好。Affinity具有优良的热封性能，与其它树脂的相容性好，因而共挤出特性好。与ULDPE或EVA（含9% VA）相比，Affinity的抗穿刺性、抗冲强度、热粘强度及透明性优异，密度低于EVA或PVC。大部分的Affinity产品已获得美国FDA许可，直接用于食品包装。另外，Affinity还用于尿布及卫生用品的平挤压花薄膜、密封层、流延膜、吹胀膜、HDPE和PP的改性剂。POE性能特点及用途聚烯烃弹性体（POE）Engage性能特点及用途Engage是Dow公司于1994年采用INSITE技术推出的茂金属聚烯烃弹性体，该产品也是乙烯-辛烯共聚物，近年也推出了乙烯-丁烯共聚物。典型的Engage弹性体中共聚单体辛烯含量在20%以上。与传统聚合物相比，它的分子量分布和短支链分布很窄，因而具有优异的物理机械性能（高弹性、高强度和高伸长率）和良好的低温性能。其分子链是饱和的，所含叔碳原子相对较少，因而具有优异的耐热老化和抗紫外线性能。窄的分子量分布使材料在注射和挤出加工过程中不易产生挠曲。INSITE技术可有效控制在聚合物线型短链支化结构中引入长支链，从而改善聚合物的加工流变性能，还可以使材料的透明度提高。通过对聚合物结构的设计和控制，可合成一系列密度、门尼黏度、熔体流动速率、拉伸强度、硬度不同的材料。Engage弹性体与以往传统弹性材料相比有诸多优势，与EPDM相比，它具有熔接线强度卓越、分散性好、等量添加抗冲击强度高、成型能力杰出的优点；与SBR相比，它具有耐候性好、透明性高、价格低、密度小的优点；与EVA、EMA和EEA相比，它具有密度小、透明度高、韧性好、屈挠性好等优点；与软PVC相比，它具有无需特殊设备、对设备腐蚀低、热成型良好、塑性好、密度小、低温脆性佳和经济性良好等特点。Engage弹性体作为塑料增韧剂，在多种塑料的增韧改性中得到较好的应用。不仅可以增韧改性与它相容的聚烯烃塑料，而且可通过过氧化物引发，有效地与马来酸酐、丙烯酸缩水甘油酯等单体发生接枝反应，所得到的接枝物广泛用来增韧尼龙、聚酯等工程塑料。POE与POP的密度一般POE共聚单体含量高于20%，POP共聚单体小于20%，因为共聚单体含量的多少导致POE与POP的密度差异，一般POP的密度要高与POE。POP的应用方向POP更加适合作为吹膜、挤出、流延用热封层，POE更加适合改性领域。利用POP 起封温度低、热粘度、抗污染热封、韧性、抗撕裂和透明性的特点。应用于：食品包装领域，生鲜食品、鲜肉和加工肉类、块装奶酪和牛奶等；卫生和医疗领域；弹性薄膜领域，尿布、弹性腰带和底膜；个人护理领域，洗涤剂、洗衣粉和香波包装等。利用POP的韧性和耐用性使其适用于耐用品应用领域：或作为基础聚合物或与其它聚合物共混，以改善加工过程中的流动性或者是制成品的柔利用POP优异的粘结强度，使其适合于热溶胶（HMA）的配方中，这些热溶胶粘合力更高、施工洁净，用于纸箱、纸盒的热封、卫生和其它很多应用领域。 POE的应用方向POE弹性体从本质上来说，就是在支化聚乙烯，这一点类似与EVA、EEA、EBA等。聚烯烃弹性体POE分子结构中没有不饱和双键，具有很窄的分子量分布和短支链结构（短支链分布均匀），因而具有高弹性、高强度、高伸长率等优异的物理机械性能和的优异的耐低温性能。窄的分子量分布使材料在注射和挤出加工过程中不宜产生挠曲，因而POE材料的加工性能优异。由于POE大分子链的饱和结构，分子结构中所含叔碳原子相对较少，因而具有优异的耐热老化和抗紫外线性能。此外有效的控制在聚合物线形短支链支化结构中引入长支链，使材料的透明度提高，同时有效的改善了聚合物的加工流变性。POE可以取代橡胶、柔性PVC、EPDM、EPR、EMA、EVA、TPV、SBC和LDPE等材质，应用于不同产品，如汽车挡板，柔性导管，输送带，印刷滚筒，，运动鞋，电线电缆、汽车部件、耐用品、挤出件、压模件、密封材料、管件和织物涂层等，也可以作为低温抗冲改良剂来改善PP的低温抗冲性能，同时可以作为热塑性弹性体运用于汽车领域。POE不需混炼和硫化。可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。边角料和废料可回收重复加工使用。但一般掺入比例不超过30％。随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。可见，POE对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。这是因为POE的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。当体系受到张力时，由于这些联结点所形成的网络状结构可以发生较大的形变，所以，体系的断裂伸长率有显著的增加，当POE的含量增加时，体系的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量均有所下降，这是由POE本身的性能决定的，故POE的含量应控制在20%以下。POE的含量与熔融指数的关系，加入POE后，体系的熔融指数增加。POE本身的流动性较好，它的加入，同时也改善了整个体系的流动性，当POE含量超过15份以后，体系的熔融指数基本没有变化，若要继续提高体系的流动性，则不能完全依赖于POE。针对上述特点，POE应用方向如下：01PP改性与弹性体POE共混来改善PP 冲击性能，改性增韧后的PP可应用于汽车保险杠，汽车门板，家电外壳，办公文具，电瓶车和摩托车的塑料配件以及PP 果冻杯等。02改善PP/PE回料性能PP/PE回料，添加POE 共混造粒或者直接注塑，可应用于塑料托盘，塑料周转箱，塑料工具箱，塑料办公桌椅配件，沙滩椅等。03PA尼龙等工程塑料增韧PA尼龙等工程塑料增韧，相容剂POE通过过氧化物引发可以顺利且有效与马来酸酐（MAH），甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA），丙烯酸AA等单体发生接枝反应，所得到的接枝物广泛的用来增韧PA等工程塑料，同时也可以当作相容剂用于塑料合金中。04与EVA并用发泡POE的柔韧性和回弹要比EVA高出很多，并用发泡会有着更好的效果，如发泡后的产品重量更轻，压缩回弹更好，触感良好，泡孔均匀细腻，撕裂强度高等突出优点。无论是模压发泡还是造粒后的注射发泡，POE已经大量的被使用在沙滩鞋，拖鞋，运动鞋的中底，鼠标垫，座垫，保丽龙材料，保温材料，缓冲片材，箱包衬里等发泡产品上。05EVA挤出软管改性用POEEVA 和POE的混合使用添加在挤出软管的内层，使得软管具有抗污染性的封口，所需的热封温度低且热封强度更高。广泛的应用于吸尘器软管，洗衣机软管，排水管。06色母或填充母粒POE在色母粒或填充母粒中当作载体或者代替PE蜡，可改善色母或填充母粒的品质。07热熔胶POE 可以代替EVA 生产高档的热熔胶，且产品可以做到无异味，低密度，高的流动涂覆性，浸润性好等，也可以与EVA并用。08电缆料POE可代替EVA、EEA 或EPDM用于非PVC电缆护套料绝缘；另外POE硬度和强度的变化率低可代替EVA 或者与EVA并用来生产无卤阻燃电缆料。09膜类产品膜类产品如PE膜，基于POE/LLDPE/CPP共混。10无纺布为了提高纺熔非织造布的柔软性和悬垂性，非织造布生产过程中需要选择合适的聚烯烃弹性体，并且添加其他的功能助剂。通过配方设计，添加一定比例的弹性体，可以大大改善非织造布的使用性能，产品克重也可大大降低。其柔软度、静摩擦系数、动摩擦系数都会明显改进。常见的POE弹性体的生产厂家和牌号有哪些？美国杜邦陶氏系列：POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等。美国埃克森公司系列：5061、 5371 、5181、5101、5361、KN140等。日本三井TAFMER：DF610、DF710、DF740、DF810、DF840。韩国LG化学系列: LC170、LC670、 LC175、LC565。沙伯基础SABIC：C0750D、C5070D、C1070D、C1080、C3080、C0560D、 C3007D。韩国SK：8605L、861L、8705L、871L、875、883、891、8730L。 OBC的性能特点早期的POE，不管是基于乙烯的还是基于丙烯的，多是无规共聚物。近年来，随着POE 技术的发展，各公司相继推出了烯烃嵌段共聚物（OBC）。由于嵌段聚合物本身的分子结构，原料的配比以及工艺技术的改进，OBC相比传统的POE在性能上有了较大的提升。尤其是在PP体系中，其低温韧性表现优异，较少的添加量即可达到传统POE的增韧效果，减少了对刚性的负面影响。添加OBC后，材料耐热温度也上升，这就拓宽了材料的使用温度上下限。另外，在加工方面，OBC较高的MI（有些产品可以达到100）为材料提供了优良的流动性，有利于提高生产效率。OBC的应用和POE 类似，OBC也包括PE基和PP基的两种，分别适用于不同的场合。1 包装箱多采用PP基OBC，分散非常均匀，以获得较好的透明性。2、鞋材多采用PE基OBC，以获得耐热性(> 100?C)，突出的柔软性，耐磨性，以及高温下优异的压缩形变抵抗能力(与TPU及TPV相当）。3、多层结构PE的优势是韧性、可加工性、耐用密封和粘合性。PP则在耐热性、刚性、环境应力碎裂的耐化学性测试（ESCR）方面更有优势。PP和聚乙烯 PE缺乏相容性，为了同时获得两种材料各自的＊佳属性，需要有合适的材料将两者结合起来。一个典型的例子是大型的包装箱，可以把它做成复合结构，内层保证刚性，外层PE保证韧性，中间一层OBC将PE和PP粘接起来。添加不同量的OBC后, PP还可与聚烯烃弹性体及极性材料 (如: 乙烯乙烯醇EVOH 、聚酰胺等) 结合, 创造出广泛且灵活的配方,满足共混物和多层结构方面的特定需求。
TPE材料由于其安全环保、可回收利用等优异性能，已经广泛应用于我们日常生活各个领域。今天小编就带大家深入了解下TPE材料在脚轮领域的应用。我们常见的脚轮有很多，主要是医疗行业，轻工业制造行业，物流搬运设备制造行业，厨具厨房设备行业广泛使用。生产基地主要集中在浙江，广东以及江苏地带。我们在很多时候可以看到使用脚轮的场合，不难发现，多数脚轮产品主要是由一层软胶材料包覆硬质塑料件而成。目前市场上的脚轮料常见的是TPE，TPU，橡胶等材料。TPE材料脚轮1TPE脚轮料具有优良的耐磨性、回弹性、减震性以及低噪声性能2与硬质塑料具有优良的粘合性能，环保无毒3承重性优良，可与PA，PP等硬塑料包胶成型4适用于箱包轮子，推车轮子，工业脚轮等TPU材料脚轮1TPU脚轮料耐磨性较高，耐油，弹性良好，承重性好，工作时噪音大2TPU材料耐水解性较差，而且抗湿滑性能没有TPE材料好橡胶发泡脚轮1橡胶具有优良的回弹性、隔水性2发泡轮由于有气泡存在，具有质轻、能吸收冲击载荷 、隔热和隔音3耐油、耐酸碱、耐热、耐寒、耐磨4防滑性能比不上热塑性弹性体材料1橡胶材料属于热固性材料，不能100%回收利用，相对加工不方便从上述简单对比，我们可以看出市面上现在比较流行的静音脚轮，骨架为PP增强材料，或者是尼龙骨架，外面是耐磨的TPE。而且随着生活水平的提高，人们对脚轮的要求也越来越高。现在的脚轮产品不仅仅需要防滑、耐磨以及回弹，对运行灵活方便，无噪音，地面不留痕迹等也提出了新的要求。因此，市面上的TPE脚轮面临很多性能上的问题需要改善，如下列举：01耐磨普通的TPE材料，止滑性能优异，相对耐磨性能会差一些，但随承重要求提高，对材料的耐磨性能要求也水涨船高。目前多数脚轮料生产企业通过加入适当的爽滑助剂等来改善表面爽滑程度，降低材料的表面摩擦系数，从而降低摩擦生热和摩擦损耗。不过目前已经有适当的原材料牌号可以相对改善材料的耐磨性能。02回弹TPE脚轮料通过前文介绍，我们知道需要基本的回弹性能，抗变形能力强，回弹性好，目前市面上的TPE脚轮料通过配方的调整基本能够达到相应的性能要求，而且良好的抗收缩性，拉伸性能优异。
紫外线吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化。塑料和其它高分子材料在日光和荧光下，因紫外线的作用，产生自动氧化反应，导致聚合物的降解而劣化，使外观及力学性能变差。加入紫外线吸收剂后可选择性地吸收这种高能量的紫外线，使之变成无害的能量而释放或消耗。 聚合物的种类不同，使其劣化的紫外线波长也不相同，不同的紫外线吸收剂可吸收不同波长的紫外线，使用时，应根据聚合物的种类选择紫外线吸收剂。紫外线吸收剂应该具备以下条件：①可强烈地吸收紫外线（尤其是波长为290-400nm的紫外线）；②热稳定性好，即使在加工中也不会因热而变化，热挥发性小；③化学稳定性好，不与制品中材料组分发生不利反应；④混溶性好，可均匀地分散在材料中，不喷霜，不渗出；⑤吸收剂本身的光化学稳定性好，不分解，不变色；⑥无色、无毒、无臭；⑦耐浸洗；⑧价廉、易得。邻羟基苯甲酸苯酯性能及用途：无色结晶粉末。具有令人愉快的芳香气味（冬青油气味）。密度1.250g/cm3，熔点43℃，沸点（1.6kPa）173℃。易溶于乙醚、苯和氯仿，溶于乙醇，几乎不溶于水和甘油。本品为一种紫外线吸收剂，用于塑料制品，但吸收波长范围较窄。美国食品药物管理局批准用于接触食品的丙烯酸树脂用品。邻硝基苯胺、对甲苯酚的反应产物性能及用途：外观为无色或淡黄色结晶。能溶于汽油、苯、丙酮等多种有机溶剂。在水中溶解度极小，不被浓碱、浓酸分解。它可以和重金属离子化合成盐。能吸收270～280nm波长的紫外线。熔点130～131℃。本品主要用于聚酯、含氯聚酯、醋纤、聚氯乙烯、聚苯乙烯、有机玻璃、聚丙烯腈等树脂中。在透明制品中的稳定性较在着色制品是更好。在制品中的用量为0.%～0.5%。2，4-二羟基二苯甲酮性能及用途：本品为淡色针状结晶或白色粉末。水分＜0.5%。灰分＜0.5%。熔点136～149℃。溶于丙酮、甲醇、乙醇、甲乙酮、二恶烷、N-甲基吡啶酮和醋酸乙酯，极难溶于水，正庚烷和苯。本品在部分溶剂中的溶解度（g/100ml溶剂，25℃）为丙酮50，苯1，乙醇＞50，水＜0.5，正庚烷＜0.5。本品为紫外线吸收剂，适用于聚氯乙烯、聚苯乙烯、环氧树脂、纤维素树脂、不饱和聚酯、涂料和合成橡胶等。＊大吸收波长范围280～340nm，一般用量0.1%~1%。但本品的光稳定效果并不突出。2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮性能及用途：本品为浅黄色或白色结晶粉末。密度1.324g/cm3。熔点62～66℃。沸点150～160℃（0.67kPa），220℃(2.4kPa)。溶于丙酮、酮、苯、甲醇、醋酸乙酯、甲乙酮和乙醇等大多数有机溶剂，不溶于水。本品在部分溶剂中的溶解度（g/100g溶剂，25℃）为溶剂苯56.2、正己烷4.3、乙醇（95%）5.8、四氯化碳34.5、苯乙烯51.2、DOP18.7。本品为紫外线吸收剂，适用于聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、不饱和聚酯、ABS树脂和纤维素树脂等多种塑料，＊大吸收波长范围为28~340nm，一般用量为0.1%～1.5%，热稳定性好，在200℃时未分解。本品几乎不吸收可见光，故适用于浅色透明制品。本品还可用于油漆和合成橡胶。安全注意事项：日本、意大利规定本品用于接触食品的制品时，＊大用量不得超过0.3%。2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮性能及用途：本品为浅黄色或白色结晶粉末。密度1.160g/cm3(25℃)。熔点48～49℃。溶于丙酮、苯，乙醇、异丙醇，微溶于二氯乙烷，不溶于水。本品在部分溶剂中的溶解度（g/100溶剂，25℃）为丙酮74、苯72、甲醇2、乙醇（95%）2.6、正庚烷40、正己烷40.1，水0.5。本品为紫外线吸收剂，能够强烈地吸收波长为270~330nm的紫外线，可用于各种塑料，特别是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、聚碳酸酯、聚氯乙与树脂的相容性好，挥发性小。一般用量为0.1%～1%。与少量4，4-硫代双（6-叔丁基对甲酚）并用有良好的协同效应。本品还可用作各种涂料的光稳定剂。安全注意事项：本品毒性小，许多国家许可本品用于接触食品的增塑制品，如美国用于聚烯烃，英国的＊高用量0.6%，意大利对聚乙烯、聚丙烯的＊高用量为0.5%、日本的用量是聚乙烯0.5%、聚丙烯1%、AS树脂和ABS树脂0.5%、聚氯乙烯0.2%（不可接触油脂性食品或乙醇食品含量超过20%的食品）。2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑性能及用途：本品为紫外线吸收剂，其特性和用途与UV-326相似，能强烈吸收波长为270～380nm的紫外线，化学稳定性好，挥发性极小。与聚烯烃的相容性好。特别适用于聚乙烯和聚丙烯。此外，还可用于聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚氨酯、不饱和聚酯、ABS树脂、环氧树脂和纤维素树脂等。本品具有优良的耐热升华性，耐洗涤性、耐气体褪色性和机械性能保持性。与抗氧化剂并用为显著的协同效应。要改善制品的热氧稳定性。本品在塑料中的一般用量为1%～3%。安全注意事项：本品毒性低，日本、美国、法国、意大利许可本品用于接触食品的聚烯烃塑料中，＊高用量为0.5%，用于其他与食品接触的塑料，意大利规定的＊高用量为0.2%，日本和法国为0.5%。单苯甲酸间苯二酚酯性能及用途：本品为白色结晶粉末。熔点132～135℃，沸点140℃（20Pa）。松密度0.68g/cm3(20%)。溶于丙酮和乙醇，微溶于苯、水、正庚烷等。本品为紫外光稳定剂，其效能与二苯甲酮类光稳定剂类似。主要用于聚氯乙烯、纤维素树脂、聚苯乙烯、一般用量1%～2%。 成分：2，2’-硫代双（4-叔辛基酚氧基）镍性能及用途：本品为绿色粉末。在紫外线区域的吸收波峰为290nm（氯仿中），适用于聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烃塑料，对薄膜和纤维制品的光稳定作用尤佳，而且能改善加工性能。本品与紫外线吸收剂并用有良好的协同效应，或进一步提高光稳定效能。它的主要缺点是颜色较深，使制品着色，同时在高温下与硫代酯类辅助抗氧作用，使制品发灰黑色。安全注意事项：本品有毒性，使用时应予注意。三（1，2，2，6，6-五甲哌啶基）亚磷酸酯性能及用途：本品为白色结晶粉末。熔点122～124℃。溶于乙醇、氯仿、丙酮、苯等溶剂，难溶于水。本品为受阻类光稳定剂，它本身没有吸收紫外线的能力，但可捕捉聚合物降解所产生的活性自由基，分解氢过氧化物和传递激发态分子的能量等，光稳定效力为一般紫外线吸收剂的24倍。本品适用于聚乙烯、聚乙烯等塑料，与树脂的要容性好，加工性能亦佳，并且毒性低，除具有光稳定作用外，还兼有良好的抗热氧老化性能。但本品耐热较差，不宜在热水介质中长期使用。此外，本品＊好在270℃以下的温度加工和使用，超过此温时失重较为严重。4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶性能及用途：本品为白色结晶粉末。熔点95～98℃，分解温度280℃以上。溶于丙酮、乙醇、醋酸乙酯、甲苯，不溶于水。本品为受阻型光稳定剂，其本身几乎没有吸收紫外线的能力，但可有效地捕获高分子材料在紫外线作用下产生的活性自由基，从而发挥光稳定效用。本品适用于聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰胺和聚酯等多种塑料，在聚烯烃中效果尤为突出。本品的耐光性为一般紫外线吸收剂的数倍。不着色，不污染，耐热加工性良好，与抗氧剂和紫外线吸收剂并用，具有优良的协同效应。2，4，6-三（2’正丁氧基苯基）-1，3，5-三嗪性能及用途：本品为淡黄色粉末。熔点156~165℃。溶于六甲基磷酰三胺，加热时溶于二甲基甲酰胺，微溶于正丁醇，不溶于水。本品为紫外线吸收剂，能吸收波长为300～380nm的紫外线，适用于聚氯乙烯、聚甲醛、氯化聚醚等多种塑料，用量一般不高于1%。其光稳定效能优于UV-9和UV-531，但该品有着色性，可使制品带淡黄色，而且与树脂的相容性也较差。六甲基磷酰三胺性能及用途：本品为无色或淡黄色透明液体，微具腥涩味，密度1.0253～1.0257g/cm3（20℃），凝固点27℃，沸点116～117℃（1.48kPa），折射率1.4582～1.4589(20℃)。溶于极性和非极性溶剂，与邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二辛酯、亚磷酸三苯酸等常用增塑剂可以任意比例互溶。本品可用为聚氯乙烯光稳定剂。可赋予制品优良的户外防老化性能，故有聚氯乙烯高效耐候剂之称。向聚氯乙烯薄膜中加入2～5份本品，不仅可以显著提高其耐候性和耐寒性，而且可以降加工温度约10℃，此外，本品还可作为聚酰胺、聚氨酯、脲醛树脂，聚苯硫醚等多种高分子材料的优良溶剂。
无论您在当今的塑料行业中看到的趋势是什么，材料和添加剂供应商都在开发基于可再生或回收材料的下一代可持续产品。由于如此关注可持续发展，许多在聚合物添加剂领域的“绿色”创新也就不足为奇了，例如：增塑剂，填料，颜色，稳定剂，阻燃剂和加工助剂。这些添加剂引起了人们对新兴“绿色添加剂”革命的浓厚兴趣。本篇文章，让我们关注六种绿色添加剂创新，即增塑剂、填料、着色剂、稳定剂、阻燃剂和加工助剂的典型代表。aurorium 用于医用 PVC 塑料不含邻苯二甲酸盐的增塑剂aurium（原先的 Vertellus）Citroflex™ B-6不含邻苯二甲酸酯增塑剂在医用聚氯乙烯 (PVC) 塑料化合物中具有出色的性能。Citroflex™ B-6 具有干净的毒理学特征，是一种经过验证、经过现场测试的传统邻苯二甲酸二-2-乙基己基邻苯二甲酸酯 (DEHP) 增塑剂的替代品。DEHP 是 PVC 医疗器械中使用的主要传统增塑剂。自20世纪70年代起，人们就开始质疑 DEHP 在柔性血袋中的安全性，并且＊近被标记为生殖毒素。Citroflex™ B-6 是一种柠檬酸丁酰三己酯，部分源自生物基原材料，可生物降解。它被欧洲药典列为医疗产品中 DEHP 的批准替代品。医用 PVC 混配商和输血产品品牌所有者正在快速准备下一代产品，并快速跟踪替代性、无邻苯二甲酸盐技术的开发。aurorium 的 Citroflex™ B-6 增塑剂流变曲线（L，绿色）；塑料血袋（R）（来源：aurorium）如上图左侧所示，与其他常用增塑剂相比，Citroflex™ B-6（L，绿色）的动态流变温度斜坡曲线数据显示出与含有 DEHP（L，黑色）的增塑剂相似的物理特性。霍夫曼矿物的天然二氧化硅填料具有较低的碳足迹德国 Hoffmann Mineral 将其天然二氧化硅矿物填料 Neuburg Siliceous Earth 视为与炭黑或合成二氧化硅填料相比碳足迹更低的选择。诺伊堡硅质土矿物是二氧化硅和层状高岭石的组合。它以以下商品名销售：Sillitin® — 用于未经处理的版本，Aktisil — 用于表面处理版本，Silfit和Aktifit — 用于煅烧版本。Hoffmann Mineral已发布其Sillitin® N 87、Sillitin® Z86和Aktifit AM牌号的生命周期评估 (LCA)。此外，通过低排放生产工艺，例如清洁不可避免的废气流、＊大限度地减少废物和废水量以及经济地使用原材料和能源，对环境的影响尽可能低。除了可持续性之外，低密度也是矿物填料的一个关键特性，特别是对于汽车应用而言。Hoffmann Mineral 的 Neuburg 硅质土二氧化硅填料 (L)；基础结构 (R)（来源：LinkedIn - HOFFMANN MINERAL GmbH）Eckart的生物基颜料将CO2排放量减少50%颜料制造商Eckart推出了MASTERSAFE BCR脱碳产品，该产品使用生物基材料作为为塑料母粒生产而开发的银铝效果颜料的载体。与传统承运人相比，它们的CO2排放量减少了50%。例如，MASTERSAFE BCR 16-20B 是一种明亮、精致的银元铝色添加剂，呈颗粒状。它们兼容：低密度聚乙烯（LDPE），高密度聚乙烯（HDPE），聚丙烯 (PP)、聚苯乙烯 (PS)、丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS)、聚酰胺（PA 或尼龙），以及消费后树脂 (PCR)。这些颜色化合物基于超过94%的可再生碳，经美国材料试验协会 (ASTM) D6866 标准确认。这些颜色还涵盖了各种极浅到极暗的金属效果。Eckart的生物基MASTERSAFE BCR银颜料可减少二氧化碳排放（来源：Eckart）嘉吉聚烯烃塑料负碳稳定剂展望未来，嘉吉生物工业的Incroslip™ C稳定剂添加剂可为聚烯烃塑料赋予卓越的化合物稳定性和低气味，专为高感官稳定性应用而设计，例如碳酸软饮料的瓶盖和封盖。Incroslip™ 稳定剂采用 100% 生物基碳制成。碳足迹是“负碳”，这意味着在生物基作物的生长过程中吸收的二氧化碳多于稳定生产过程中排放的二氧化碳。此外，它还可以满足＊终用户范围3碳排放资格。嘉吉测量了Inroslip™ C稳定剂对高密度聚乙烯 (HDPE) 的机械回收率。它具有多种积极的回收效应，包括：稳定更白的表面外观，增强流动性，机械性能不变。经过三次机械回收后，添加 Incroslip™ C 后，HDPE 回收材料的熔体流动速率是不含稳定剂添加剂的 HDPE 的两倍。原始 HDPE 样品 (L)；对照 rHDPE (C)；颜色更白的嘉吉 Inroslip™ C 稳定剂 (R)（来源：嘉吉生物工业）科莱恩用于尼龙连接器环保型 HFFR 添加剂经过进一步研究，科莱恩正在扩展其 Exolit® OP 14XX 系列环保型次膦酸盐基无卤阻燃 (HFFR) 添加剂。两种新牌号是基于氮/磷的混合物，针对无人值守的电器应用。他们是：Exolit® OP 1466适用于聚酰胺6 (PA6) 和PA6T（温度）和用于PA66的Exolit® OP 1480。这些HFFR化合物在薄壁截面中获得了Underwriters Lab UL94 V-0＊低火焰认证，并符合国际电气规范 (IEC) 60695-2-11 在 750 °C下严格的灼热丝测试 (GWIT)。传统上一直使用溴化阻燃剂，但＊终用户正在迅速转向无卤化。科莱恩的Exolit® OP 1400 HFFR 采用环保化学材料，符合可持续发展标准，例如欧洲化学品注册、评估、授权和限制 (REACH) 以及美国有毒物质控制法案 (TSCA) 注册，同时提供高热稳定性和出色的阻燃性至PA连接器部件。适用于高压PA连接器的科莱恩 Exolit® OP 1400 HFFR（橙色）（来源：科莱恩）帕斯嘉用于聚丙烯化合物植物加工助剂＊后我们以丹麦帕斯嘉的植物油、植物基加工助剂Einar® 201作为结束。它可作为聚丙烯 (PP) 化合物中的脱模剂，用于无尘模制汽车保险杠应用。Einar® 201 在化学上是一种高品质单硬脂酸甘油酯 (GMS) 化学品，可在低且可调节的负载水平下使用。它可用于粉末状，颗粒形式，以及母粒。它为自动化下游模制产品堆叠和处理提供了非常干净的嵌套和滑动效果。此外，模压PP 中的 Einar® 201 在其他车门装饰、仪表板应用和保险杠中具有高耐热性和低挥发性/低气味。此外，它还可以减少注塑操作的范围3碳足迹，而不会影响性能或成本效率。帕斯嘉的 Einar® 201 加工助剂颗粒 (L)；PP 汽车保险杠 (R) 中的脱模剂（来源：帕斯嘉）
